小型數控加工中心一般對行程要求不大，在這里山東海特數控推薦一款VMC640（高速高精15000轉）小型加工中心，下面是具體配置和參數。
VMC640小型數控加工中心主要配置：
1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩定，確?；A件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構*加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性與高強度。寬實的機床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的先進設計理念，可確保加工時的重負載能力。
2、高剛性、高精密主軸：采用臺灣健椿隆主軸BT40-120mm。
(1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動，并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。
(2)主軸采用精密級日本NSK軸承，高速、高精密，*高轉速可達15000r/min。
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重，配重*可靠、穩定。使主軸在高速運轉時，避免產生共振現象，確保*佳的加工精度。
3、采用臺灣律廷C3級高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。
4、 X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱線軌，線軌寬度35mm，線軌滑座為加寬加大處理，特別是Z軸的滑座加長。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外，同時也增加機床導軌的使用壽命等特性。
5、采用原裝臺灣圣杰圓盤伺服高速（機械手）16把刀庫，伺服刀庫可完成高速換刀，換刀時間點對點換刀在1.2秒內完成，滿足了客戶自動化加工的要求，又降低了機床故障率。
6、機床配有密封式導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。
7、當機床配立體式全防護時，機床在強力切屑時保證外防護不震動。
8、 CNC控制系統采用臺灣新代21MA總線絕對值控制系統，系統帶有高速高精功能且支持四軸聯動，主軸電機與驅動器為上海漢準，各軸進給電機均采用日本安川絕對值式高轉速電機，確保了控制系統的穩定性高、速度快，表面光滑，精度高等優點，具備了制造模具應有的功能及機加工能力?？膳鋫錁藴蔆F卡接口及USB接口功能。
9、高效率雙泵自動潤滑系統：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定時、定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環境污染。
10、電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規范，確?？刂葡到y運轉時不受外部干擾。*好的保證生產安全。
11、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優化補償使各軸定位精度*加準確，*適合加工高精度的零件。同時采用先進的球桿儀優化分析處理，保證機床在做圓、曲面加工時的精度。
VMC640小型數控加工中心技術參數：
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VMC640 |
規 格 |
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工作臺規格（長×寬） |
760×400mm |
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工作臺*大載重 |
300 kg |
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X.Y/Z軸坐標行程 |
600 *400*400mm |
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主軸中心線到立柱正面導軌距離 |
470mm |
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主軸端面至工作臺上平面距離 |
120～520mm |
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X、Y、Z切削進給量 |
1～6000 mm/min |
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X、Y快速進給速度 |
36m/min |
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Z快速進給速度 |
32m/min |
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主軸轉速范圍 |
50～15000 r/min |
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主軸錐孔 |
BT40-120mm |
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主軸電機 |
5.5/7.5KW |
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X、Z伺服電機 |
2.0KW |
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Y伺服電機 |
2.0KW |
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工作臺T型槽（槽數×槽寬×槽距）臺面淬火 |
5/18/75mm |
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重復定位精度 |
+ 0.003mm |
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定位精度 |
+ 0.005mm |
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數控系統 |
臺灣新代21MA |
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使用源氣壓力 |
0.6-0.8 MPa |
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機床輪廓尺寸（L×W×H） |
2640x2000x2500mm |
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機床重量 |
4800 kg |
山東海特數控專業生產立式、臥式、龍門加工中心，可加裝四軸五軸，根據客戶要求專業設計，公司產品通過ISO9001質量保證體系,CCTV廣告合作伙伴，海特機床攜手央視網打造機床行業民族品牌。
